INSTALLAZIONI PROFESSIONALI LAMINATI IN PVC
A Milano e in provincia realizziamo installazioni professionali di pavimentazioni in PVC laminato flottante (posa galleggiante). Il laminato in PVC è un rivestimento resistente multistrato ottenuto applicando uno strato di cloruro di polivinile (PVC) su un supporto acrilico, progettato per garantire stabilità, resistenza e continuità estetica. È una soluzione utilizzata in diversi ambiti, tra cui edilizia, arredo e settore industriale.
Il pavimento flottante in PVC è una soluzione versatile, indicata per abitazioni e ambienti commerciali. Se posato a regola d’arte, garantisce elevata resistenza a usura, umidità e agenti chimici, risultando ideale per contesti ad alto calpestio e zone esposte all’acqua come negozi, cucine e bagni. È inoltre facile da pulire e richiede manutenzione minima.
Il laminato in PVC galleggiante è disponibile in numerose finiture effetto legno, pietra o metallo, oltre a vari motivi decorativi, integrate direttamente in fase produttiva: così puoi ottenere l’estetica desiderata con costi e gestione inferiori rispetto ai materiali naturali.
Costi indicativi per la posa di PVC pavimentale
Di seguito una tabella indicativa dei costi di installazione per pavimento in PVC laminato flottante (posa galleggiante) in area Milano/provincia. Valori medi di mercato, variabili in base a metratura, stato del sottofondo, complessità dei tagli e accessibilità. Prezzi indicativi IVA esclusa.
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Servizio di smaltimento pavimenti incollati o a incastro in Laminato PVC
Eseguiamo lo smaltimento professionale di pavimentazioni in laminato PVC, sia incollate sia a incastro (posa flottante), con gestione completa delle fasi operative: rimozione controllata, separazione dei materiali, imballaggio e conferimento presso centri autorizzati, nel rispetto delle procedure previste.
Interveniamo su superfici residenziali e commerciali, anche in ambienti con alto calpestio o presenza di umidità, adottando tecniche idonee in base alla tipologia di posa (incollaggio, sistemi flottanti/click e finiture perimetrali). Su richiesta, possiamo integrare lo smaltimento con ripristino del sottofondo (verifica planarità, eventuale rasatura/primer) per preparare l’area a una nuova posa.
Metodologia di installazione dei pavimenti in laminato PVC
La posa del laminato PVC richiede precisione, attrezzatura idonea e rispetto delle specifiche del produttore.
La procedura varia in base al sistema scelto: posa flottante a incastro (click) oppure posa incollata.
1) Preparazione del sottofondo
Verifica di planarità, pulizia e rimozione di polveri/residui. In presenza di irregolarità si procede con rasatura/livellamento per garantire stabilità e corretto accoppiamento delle doghe.
2) Acclimatamento del materiale
Le doghe vengono lasciate in ambiente per almeno 48 ore prima della posa, così da ridurre possibili variazioni dimensionali legate a temperatura e umidità.
3) Tracciatura e tagli
Si definisce il verso di posa e si eseguono i tagli di adattamento (angoli, colonne, rientranze), ottimizzando lo sfrido e rispettando i giunti di dilatazione perimetrali.
4) Posa (flottante o incollata)
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Flottante/click: assemblaggio ad incastro delle doghe, con allineamento costante e chiusura dei giunti.
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Incollata: stesura di adesivo specifico secondo tempi e modalità del produttore, quindi posa e pressatura per garantire adesione uniforme.
5) Finiture e pulizia finale
Rifilo perimetrale, installazione di eventuali profili/giunti di transizione e pulizia del piano di calpestio, rimuovendo detriti o residui di lavorazione.
Le indicazioni possono variare in base al prodotto (SPC/LVT, spessori, sistema di aggancio) e alle schede tecniche: per una posa conforme, si seguono sempre le istruzioni del produttore.
CONTATTACI PER RISTRUTTURAZIONI E POSE SU MISURA DI PAVIMENTAZIONI IN LAMINATO PVC
Se vuoi rinnovare i tuoi spazi con ristrutturazioni e posa su misura di pavimenti in laminato PVC (cloruro di polivinile), Edilarts ti supporta con un servizio completo. Ci occupiamo di consulenza, progettazione, installazione e rifiniture, selezionando materiali di qualità e applicando tecniche professionali per garantire resa estetica, durabilità e precisione esecutiva.
Interveniamo su abitazioni, negozi, uffici e ambienti pubblici, affiancandoti nella scelta della finitura e della soluzione più adatta allo stile e alle esigenze di utilizzo. Dalla valutazione iniziale alla consegna, curiamo ogni fase con attenzione ai dettagli per un risultato finale coerente, funzionale e affidabile.
Perchè scegliere la posa di un laminato in PVC?
La posa di un laminato in PVC è spesso la scelta ideale quando servono resistenza, praticità e versatilità estetica.
In base all’ambiente e all’uso previsto, offre diversi vantaggi rispetto ad altre pavimentazioni laminate:
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Resistenza all’acqua e all’umidità: adatto a cucine, bagni e ambienti esposti a vapori o contatto occasionale con liquidi.
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Pulizia semplice e manutenzione ridotta: superficie compatta, gestibile con detergenti comuni.
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Durabilità elevata: buona resistenza a usura, urti e graffi, ideale per zone ad alto passaggio.
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Comfort acustico: alcuni prodotti con sottostrato integrato migliorano l’abbattimento del rumore da calpestio.
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Igiene e bassa ritenzione di allergeni: la finitura sigillata limita l’accumulo di polvere e muffe.
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Posa rapida (anche flottante/click): sistemi a incastro riducono tempi e complessità, senza adesivi dove previsto.
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Ampia scelta di design: molte finiture effetto legno, pietra o cemento per adattarsi a stili moderni o classici.
La scelta finale dipende da destinazione d’uso, stato del sottofondo e prestazioni richieste: una valutazione tecnica iniziale aiuta a individuare il prodotto e la posa più corretti.
Texture e design selezionabili per l’installazione di piastrelle in PVC
Il laminato in PVC offre un’ampia scelta di texture, finiture e formati, così da ottenere l’effetto estetico desiderato senza rinunciare a prestazioni tecniche come resistenza e facilità di manutenzione.
Le principali opzioni selezionabili riguardano decorativo, rilievo superficiale e geometria delle plance.
Finiture estetiche (decorativi più richiesti)
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Effetto legno: riproduzione di essenze e venature (es. rovere, noce, frassino), con tonalità chiare o scure e vari livelli di “rusticità”.
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Effetto pietra/cemento: look contemporaneo (marmo, ardesia, granito, cemento spatolato) ideale per ambienti moderni e commerciali.
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Effetto piastrella/parquet: pattern a moduli o listoni per richiamare ceramica, parquet o pose tradizionali.
Texture e resa al tatto
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Superficie liscia, opaca o satinata: più uniforme e minimale, facile da pulire.
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Rilievi sincronizzati (goffratura): texture che segue la grafica (venatura/pietra) per un effetto più realistico e maggiore grip.
Formati e geometrie
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Doghe e plance: lunghezze/larghezze diverse per enfatizzare uno stile più moderno (plance grandi) o più classico (doghe più strette).
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Piastrelle e moduli: formati quadrati/rettangolari per effetti “tile” e layout regolari.
Bordi e dettaglio visivo
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Bordo bisellato (micro-bevel): aumenta la definizione tra le plance e valorizza la trama.
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Bordo squadrato: look più continuo e pulito, con giunti meno evidenti.
Per scegliere in modo corretto è utile valutare non solo l’estetica, ma anche la destinazione d’uso (calpestio, umidità, pulizia) e richiedere campioni per verificare dal vivo tono, texture e resa in luce naturale.
Il laminato in PVC è veramente resistente all’acqua?
Il laminato in PVC è generalmente altamente resistente all’acqua e idoneo per ambienti umidi (cucine, bagni, locali commerciali), ma la resa dipende dalla struttura del prodotto e dalla qualità della posa.
La protezione è garantita da uno strato superficiale impermeabile e, nelle soluzioni più performanti, da un nucleo a bassa o nulla assorbenza e da sistemi a incastro progettati per limitare le infiltrazioni tra le giunzioni.
Nonostante ciò, “resistente all’acqua” non equivale sempre a “impermeabile”: ristagni prolungati, giunti non correttamente chiusi, tagli non rifiniti o assenza di sigillature/accessori adeguati possono favorire passaggi d’umidità in punti critici (perimetri, soglie, scarichi).
Per questo è essenziale attenersi alle schede tecniche del produttore e prevedere una posa corretta con gestione di giunti, perimetri e transizioni, oltre a una manutenzione ordinaria che rimuova tempestivamente i liquidi.
Dove realizziamo la posa di pavimenti in laminato PVC
La posa di pavimentazioni in laminato PVC è indicata in molti contesti residenziali, commerciali e pubblici, grazie a durabilità, praticità di pulizia e ampia scelta di finiture.
- Ambienti residenziali
Case e appartamenti: camere, soggiorni, corridoi, oltre a cucine e bagni (in base alle specifiche del prodotto e alla corretta gestione di giunti e perimetri). - Spazi commerciali e direzionali
Uffici, negozi, ristoranti, showroom e aree espositive, dove servono resistenza al calpestio, rapidità di manutenzione e resa estetica costante. - Strutture ricettive e sportive
Hotel (camere, hall, aree comuni) e palestre/sale fitness, con soluzioni adatte a urti, traffico e pulizie frequenti. - Istituti e strutture sanitarie
Scuole, asili, università e, dove compatibile con i requisiti del capitolato, ambienti sanitari: la scelta va sempre calibrata su norme interne, livelli di igiene e intensità d’uso.
Per ottenere prestazioni ottimali nel tempo sono determinanti la preparazione del sottofondo (planarità, stabilità, umidità) e la posa corretta (giunti di dilatazione, tagli, finiture e transizioni).
Perché rivestire un pavimento esistente con laminato PVC?
Rivestire una pavimentazione già presente con laminato PVC è una soluzione efficace quando si desidera rinnovare gli ambienti con un intervento rapido e poco invasivo, riducendo demolizioni e disagi.
In molti casi, infatti, la posa può avvenire in sovrapposizione (previa verifica tecnica), con vantaggi concreti:
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Restyling immediato: ampia scelta di finiture effetto legno, pietra o cemento per aggiornare l’estetica senza rifare l’intero pacchetto.
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Ottimizzazione dei costi: minori opere di rimozione e smaltimento rispetto alla sostituzione completa.
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Tempi ridotti e meno fermo attività: ideale per negozi, uffici e ambienti operativi dove serve limitare l’inattività.
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Miglior comfort: possibilità di integrare sottostrati per abbattimento acustico e miglioramento della percezione termica.
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Praticità d’uso: buona resistenza a umidità e sporco, con pulizia semplice e manutenzione contenuta.
La sovrapposizione è consigliata solo dopo una verifica di idoneità del sottofondo: stabilità, planarità, assenza di distacchi, gestione delle quote (porte, soglie) e controllo di eventuale umidità di risalita.
Una valutazione iniziale consente di scegliere prodotto e posa corretti, garantendo prestazioni durature.
Composizione tecnica del laminato in PVC
Il laminato in PVC è una pavimentazione multistrato progettata per unire resa estetica e prestazioni meccaniche.
In genere è composto da:
- Strato protettivo (Wear Layer): finitura trasparente antiusura che protegge da abrasione, graffi, macchie e micro-urti; è uno degli elementi che incide maggiormente sulla durabilità.
- Strato decorativo (Film/Print Layer): pellicola ad alta definizione che determina l’estetica (effetto legno, pietra, cemento, ecc.), spesso abbinata a texture superficiali.
- Strato vinilico di supporto al decoro: contribuisce a elasticità e resistenza agli urti, stabilizzando l’insieme e migliorando la resa al calpestio.
- Nucleo strutturale (Core): parte portante in PVC rigido o composito (es. SPC con cariche minerali o PVC rinforzato) che garantisce stabilità dimensionale, resistenza all’umidità e tenuta del sistema a incastro.
- Strato di bilanciamento (Backing): base inferiore che stabilizza la plancia, migliora l’adesione al sottofondo (nelle versioni incollate) e aiuta a proteggere dalla micro-umidità di contatto.
- Sottostrato integrato (optional): materassino pre-accoppiato per comfort e prestazioni acustiche/termiche, utile in ambienti residenziali e in ristrutturazione.
- Trattamenti funzionali (optional): finiture antibatteriche, antiscivolo o anti-impronta, in base alla linea e alla destinazione d’uso.
Le prestazioni finali dipendono da spessori e qualità degli strati (soprattutto wear layer e core), oltre che dalla corretta preparazione del sottofondo e dal sistema di posa previsto.