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Il portale delle ristrutturazioni e dell’edilizia

REALIZZAZIONE PAVIMENTALI E RIVESTIMENTI IN RESINA ESPOSSIDICA

Edilarts si occupa della realizzazione di pavimentazioni in resina epossidica, queste pavimentazioni innovative sono l’ideale per le proprietà commerciali e residenziali.
Forniamo il servizio di posa di pavimenti in resina su tutta la provincia  e la città di Milano.

La pavimentazione in resina epossidica fornisce uno strato altamente resistente sulla superficie del pavimento, la copertura risulterà a lavoro finito perfettamente liscia, livellata, senza giunte, facile da pulire, resistente agli agenti atmosferici, a quelli chimici, all’acqua, all’olio e producibile in qualsiasi colore o design, tra cui persino la finta pietra e il finto marmo.

La pavimentazione in resina risulta lucida e visivamente impattante, risalta ogni tipo di superficie ed è molto resistente, difficile da scalfire, bella e molto durevole.

Servizio di progettazione e posa professionale: la pavimentazione in resina epossidica è un rivestimento multistrato continuo, autolivellante e privo di giunzioni che crea una superficie monolitica di elevatissima resistenza meccanica e chimica. Una volta polimerizzata, la superficie risulta perfettamente liscia, planare e impermeabile, con valori di durezza Shore D superiori a 80 ± 2 e resistenza all’abrasione ≤ 70 mg (metodo Taber, CS-17, 1000 g, 1000 cicli).

Caratteristiche tecniche principali della pavimentazione in resina

Proprietà Valore tipico Norma di riferimento
Adesione su calcestruzzo ≥ 3,0 MPa (substrato coeso) UNI EN 13892-8
Resistenza alla compressione ≥ 70 MPa UNI EN 196-1
Resistenza alla flessione ≥ 30 MPa UNI EN 196-1
Assorbimento d’acqua < 0,1 % ISO 62
Classe di reazione al fuoco Bfl-s1 / B-s1,d0 (in opzione antisdrucciolo) EN 13501-1
Resistenza chimica Oli, carburanti, acidi diluiti, alcali UNI EN ISO 2812-3
Spessore sistema standard 2 – 4 mm (autolivellante) / 4 – 6 mm (multistrato quarzo-color) —

Vantaggi operativi

  • Superficie senza fughe – elimina sedi di accumulo per sporco, batteri e muffe; ideale per ambienti soggetti a protocollo HACCP.

  • Pulizia semplificata – la matrice epossidica è non porosa e tollera lavaggi ad alta pressione e detergenti aggressivi.

  • Resistenza a carichi gravosi – sopporta traffico di muletti, carrelli e veicoli pesanti senza scheggiature né delaminazioni.

  • Stabilità dimensionale – coefficiente di dilatazione compatibile con il calcestruzzo; nessuna deformazione in presenza di acqua o forti escursioni termiche.

  • Personalizzazione cromatica – qualsiasi tinta RAL/NCS e finiture decorative (effetto marmo, pietra, terrazzo o metallico).

  • Rapida messa in servizio – indurimento pedonabile in 12 h, carrabile in 24-48 h a 20 °C.

Campi di applicazione

  • Industriale – magazzini, laboratori, aree di produzione, clean-room.

  • Commerciale – showroom, centri logistici, GDO, uffici open-space.

  • Residenziale – cucine, bagni, living, ingressi di design.

Grazie alla posa su un’unica superficie continua, anche su grandi metrature e tra locali comunicanti, il sistema forma un corpo unico privo di discontinuità che riduce il rischio di infiltrazioni o sollevamenti.

Diversamente da legno, ceramica o LVT, la resina non teme umidità, shock termici né sostanze chimiche, garantendo una durabilità sostanzialmente illimitata con minima manutenzione.

Servizio chiavi in mano

  1. Analisi del supporto – misurazione dell’umidità (< 4 %) e test pull-off.

  2. Preparazione del fondo – pallinatura o fresatura, aspirazione industriale.

  3. Primer epossidico – barretta di ancoraggio e sigillatura pori.

  4. Sistema multistrato/autolivellante – stesura con racle a controllo di spessore e rullatura antibolle.

  5. Finitura protettiva – top-coat trasparente o pigmentato, lucido o satinato, con additivo antiscivolo R10-R12 su richiesta.

Tutte le lavorazioni sono eseguite da personale qualificato secondo UNI EN ISO 9001 e nel rispetto delle normative vigenti in materia di sicurezza e ambienti di lavoro.

Prezzi medi per la realizzazione di una pavimentazione epossidica

Le pavimentazioni in resina epossidica offrono un’elevata durabilità, prestazioni meccaniche superiori e un’estetica altamente personalizzabile, applicandosi con successo in ambienti industriali, commerciali e residenziali di pregio.

Il costo finale al metro quadro non dipende solo dal prezzo della resina: incidono lo stato del supporto (umidità, planarità, presenza di vecchi rivestimenti), lo spessore e la tipologia del sistema (autolivellante, multistrato quarzo, malta ad alto spessore, poliuretanico, decorativo 3D), nonché la complessità cromatica e la logistica di cantiere.

Per superfici superiori ai 100 m², in Lombardia nel 2025 si registrano quotazioni comprese, nelle soluzioni più semplici, fra 40 e 60 €/m², mentre i sistemi decorativi avanzati possono superare i 150 €/m².

Di seguito si riporta una sintesi dei costi medi, suddivisi in materiali, lavorazioni preparatorie e manodopera di posa, utile come base per un computo metrico preliminare.

Tutti i valori sono IVA esclusa e possono variare con l’andamento del mercato delle prime.

Sistema in resina (spessore) Materiali (€/m²) Preparazione supporto (€/m²) Manodopera posa (€/m²) Costo complessivo indicativo (€/m²)*
Epossidica autolivellante 2–3 mm 13 – 20 8 – 15 18 – 25 40 – 60
Epossidica multistrato quarzo-color 3–5 mm 18 – 25 9 – 15 20 – 30 50 – 75
Malta epossidica alta resistenza 5–8 mm 22 – 35 12 – 20 25 – 35 60 – 90
Poliuretanica elastica 3–4 mm 18 – 28 8 – 15 20 – 28 50 – 80
Epossidica decorativa 3D / effetto marmo 3–4 mm 50 – 70 10 – 20 60 – 90 120 – 200
Servizi correlati alla posa di Resina Epossidica Pavimentale

Come vengono realizzati i Pavimenti in Resina?

Un pavimento in resina epossidica nasce da un protocollo applicativo certificato che ne assicura performance e longevità; segue una sequenza controllata di fasi tecniche, ognuna verificata secondo UNI EN 1504-2:

  • Ispezione e test del supporto: si misurano umidità, resistenza a trazione pull-off e planarità; valori oltre le soglie richiedono interventi correttivi per garantire adesione duratura.

  • Preparazione meccanica: fresatura o pallinatura rimuovono rivestimenti esistenti, aprono i pori del calcestruzzo, creano ancoraggi meccanici; segue aspirazione industriale di polveri fini per evitare inclusioni.

  • Primerizzazione: un primer epossidico bicomponente a bassa viscosità penetra nel sottofondo, sigilla capillarità e uniforma l’assorbimento, raggiungendo adesione ≥ 3 MPa e consolidando la superficie.

  • Colmatura fessure e giunti: malte epossidiche tixotropiche ripristinano crepe, raccordi perimetrali e pendenze, prevenendo cavillature future sotto carichi dinamici.

  • Stesura del corpo di resina: con racle dentate si distribuisce lo strato autolivellante o si realizza un multistrato quarzifero; la rullatura antischiuma elimina bolle d’aria e assicura planarità controllata.

  • Eventuale decorazione: chips colorati, pigmenti metallici o spatolature materiche vengono incorporati fresco su fresco per effetti unici, abbinando cromie RAL o NCS ad elementi architettonici esistenti.

  • Finitura protettiva: top-coat trasparente o pigmentato, talvolta poliuretanico, definisce antiscivolo R10-R12, incrementa resistenza UV, chimica e abbatte l’ingiallimento.

  • Polimerizzazione controllata: 18-25 °C e umidità < 75 % consentono indurimento pedonabile in 12 h, carrabilità in 24-48; la manutenzione ordinaria può iniziare dopo sette giorni a 20 °C.

Risultato finale: rivestimento continuo estremamente durevole.

Quali sono i fattori positivi della resina applicata come pavimentazione?

La resina, utilizzata come pavimentazione, offre vantaggi prestazionali ed estetici difficili da eguagliare, rendendola una soluzione d’eccellenza per ambienti industriali, commerciali e residenziali di design.

  • Superficie monolitica priva di fughe: elimina zone di accumulo per sporco, batteri e muffe, semplificando l’igiene.

  • Elevata resistenza meccanica: sopporta traffico intenso di muletti e carrelli senza scheggiature né delaminazioni.

  • Impermeabilità totale: la matrice non porosa blocca acqua, oli, solventi e sostanze chimiche aggressive.

  • Manutenzione ridotta: basta un detergente neutro e un lavaggio rapido per ripristinare l’aspetto originale.

  • Ampia personalizzazione cromatica: qualunque tinta RAL, effetti marmo, quarzo, metallico o finiture 3D artistiche.

  • Spessore contenuto: 2-4 mm non altera quote né sovraccarica solai, ideale per ristrutturazioni leggere.

  • Compatibilità con riscaldamento radiante: l’elevata conducibilità termica favorisce uniformità e rapidità di calore.

  • Rapidità di posa: sistemi fast-cure consentono pedonabilità in 12 h e riapertura al traffico in 24.

  • Stabilità dimensionale: coefficiente di dilatazione simile al calcestruzzo, nessun imbarcamento dovuto a sbalzi termici.

  • Classe di reazione al fuoco Bfl-s1: contribuisce alla sicurezza antincendio di ambienti pubblici e industriali.

  • Riduzione del rumore da calpestio: la superficie continua smorza vibrazioni, migliorando il comfort acustico interno.

CONTATTACI PER POSE PAVIMENTALI IN RESINA EPOSSIDICA SU MISURA

Affida il tuo progetto di pavimentazione a un team specializzato in resine epossidiche di alta gamma. Effettuiamo sopralluoghi tecnici gratuiti, redigiamo capitolati dettagliati e garantiamo tempi di posa rapidi con certificazione di qualità ISO 9001. Che tu gestisca uno stabilimento industriale, un punto vendita di prestigio o una residenza di design, realizziamo superfici monolitiche, personalizzate in colore, texture e finitura, resistenti a usura, agenti chimici e umidità. I nostri sistemi autolivellanti sono pedonabili in 12 ore, carrabili in 24, con manutenzione minima per tutta la vita utile dell’edificio. Contattaci ora: ti forniremo entro 48 ore un preventivo su misura, completo di cronoprogramma e garanzia decennale. Unisciti ai nostri clienti soddisfatti e trasformiamo insieme il tuo spazio con eccellenza assoluta oggi.

CONTATTI:

Realizziamo Pavimentazioni in resina anche in ambito Industriale

Per la massima robustezza, resistenza alla temperatura, ai raggi UV e ai graffi, per la resistenza chimica industriale, inclusi sali, olii, gas liquidi, grassi e molti acidi chimici e alimentari, realizziamo pavimentazioni in resina per il settore industriale.

Le nostre pavimentazioni in resina—formulate con sistemi epossidici, epossi-quarzite o poliuretano-cemento—soddisfano i requisiti prestazionali più severi dell’industria moderna: carichi dinamici elevati, resistenza chimica spinta, continuità igienica, antistaticità controllata e tempi di fermo impianto ridotti.

Ogni ciclo è progettato secondo le norme UNI EN 1504-2 e testato per compressione (≥ 70 MPa), abrasione Taber (< 70 mg/1000 cicli) e adesione pull-off (≥ 3 MPa), garantendo un rivestimento monolitico, impermeabile e di facile sanificazione.

L’indurimento accelerato consente la ripresa della produzione in 24 ore e, grazie alla bassa porosità (< 0,1 %), la superficie respinge oli lubrorefrigeranti, acidi organici e sali degelivi senza assorbimenti né delaminazioni.

Ambiti industriali di applicazione:

  • Food & Beverage: reparti di macellazione, caseifici, imbottigliamento e celle frigo con rivestimenti HACCP, finitura antiscivolo R12 e resistenza a latte, sangue e soluzioni alcaline.

  • Farmaceutico & cosmetico: clean-room ISO 5–8, aree pesatura e confezionamento con sistemi ESD < 10⁸ Ω per dissipare cariche elettrostatiche e mantenere la classe di contaminazione.

  • Chimico-petrolchimico: zone di miscelazione, bacini di contenimento e skid process soggetti a acidi forti (pH ≤ 1) o solventi polari, protetti da malte epossi-vinilestere sp. 6 mm.

  • Automotive & mezzi pesanti: linee di assemblaggio, banchi prova e corsie AGV con finitura high-build 4 mm, resistenza al taglio da pneumatico caldo e colorazione RAL per layout Lean.

  • Logistica & magazzini intensivi: superfici ultra-planari (FF 50/FL 35) per VNA, marcature UV-cured e durezza Shore D > 80 per traffico continuativo di transpallet fino a 6 t.

  • Industria elettronica: camere SMT, aree test e collaudo con coating conduttivo carbon-loaded, dissipazione 10⁴–10⁶ Ω e controllo particellare.

Con calcoli di sovraccarico, piano di manutenzione programmata e garanzia decennale, forniamo soluzioni chiavi in mano che innalzano la produttività e riducono il costo di proprietà nel lungo termine.

La posatura di pavimenti in resina è ideale per cucine e bagni abitativi?

Assolutamente sì: i pavimenti in resina—soprattutto quelli epossidici o poliuretanici—sono una soluzione ottimale per cucine e bagni domestici grazie alla loro struttura monolitica, priva di fughe, che impedisce l’accumulo di sporco, muffe e batteri.

La matrice polimerica è intrinsecamente impermeabile, resiste alle macchie di olio, caffè e cosmetici, tollera i comuni detergenti acidi o alcalini e non viene influenzata dal vapore acqueo né dagli shock termici tipici delle docce.

Con uno spessore di soli 2-3 mm non altera le quote della soglia, riducendo i costi di ristrutturazione.

È inoltre compatibile con il riscaldamento radiante: la bassa inerzia termica assicura un’irradiazione uniforme del calore.

Per ambienti bagnati consigliamo finiture top-coat con additivo antiscivolo (classe R10-R11) e pigmentazioni UV-stable che evitano ingiallimenti prolungati.

La posa deve essere eseguita da personale qualificato che verifichi l’umidità del sottofondo (<4 %) e applichi correttamente primer e sigillature per garantire adesione e durabilità pluridecennale sicura nel tempo, affidabile.

I differenti stili e colorazioni della resina epossidica pavimentale

Scegliere un pavimento in resina significa poter trasformare ogni ambiente con una tavolozza praticamente illimitata di tinte e finiture.

Il nostro servizio chiavi-in-mano include consulenza cromatica, campionature su misura e posa certificata, così da garantire un risultato estetico coerente con l’architettura e le prestazioni tecniche richieste.

  • Monocolore RAL/NCS: superfici uniformi, satinate o lucide, ideali per spazi minimal e retail; esempio RAL 7035 grigio chiaro in showroom automotive.

  • Effetto spatolato materico: stratificazioni irregolari che simulano cemento spatolato o calce rasata, perfette per loft industriali; colore custom “Warm Concrete”.

  • Multistrato quarzo color: graniglie selezionate inglobate in resina trasparente per pavimenti antiscivolo in cucine professionali; mix sabbia/ocra per ambienti mediterranei.

  • Metallico perlaceo: pigmenti alluminio e mica che creano riverberi tridimensionali; esempio “Steel Bronze” in hall di hotel a cinque stelle.

  • Sistema 3D immersive: stampa fotografica protetta da resina cristallina, ideale per bagni scenografici; fondale oceanico con coralli.

  • Terrazzo alla veneziana contemporaneo: scaglie di vetro riciclato in matrice epossidica, lucidatura a specchio; finitura “Laguna” con inserti turchesi.

  • Effetto stone-look: sfumature e velature che riproducono pietra naturale o marmo Calacatta, con fughe virtuali a disegno libero.

Ogni stile può essere abbinato a top-coat anti-UV, additivi antistatici o grip R10-R12.

Forniamo schede tecniche, prove di adesione e garanzia decennale, assicurando che estetica e performance vadano sempre di pari passo.

Contattaci per visionare la collezione completa e ricevere capitolato dedicato.

Realizzazioni di ripiani in Resina Epossidica per cucine e bar

La realizzazione di ripiani in resina epossidica per cucine domestiche, banchi bar e back-counter professionali è non solo fattibile, ma sempre più richiesta per la combinazione di estetica sartoriale e prestazioni igieniche.

Utilizzando formulazioni food-grade certificate UE n. 10/2011, il rivestimento crea una superficie monolitica priva di porosità che impedisce l’assorbimento di liquidi, caffè, oli e detergenti aggressivi, semplificando la sanificazione quotidiana.

Con uno spessore di 3-6 mm applicato su pannelli in compensato marino, MDF idro- o lastre di quarzo, la resina autolivellante si autolinea, eliminando fughe dove potrebbero proliferare muffe.

Additivi termo-indurenti e cariche ceramiche innalzano la resistenza al calore fino a 120 °C in esposizione breve, mentre top-coat poliuretanici UV-stable preservano brillantezza e colori—dalle tinte RAL piene agli effetti marmo liquido—anche sotto illuminazione a LED di banco.

Integrare inserti metallici, loghi o scaglie glitter durante la colata consente personalizzazioni scenografiche per cocktail station e showcooking.

L’indurimento completo avviene in 48 ore a 20 °C, con possibilità di lucidatura a specchio o finitura satinata antiscivolo.

Manutenzione minima: basta un panno microfibra e detergente neutro; micro-graffi si rimuovono con semplice repolish.

Risultato: un top continuo, igienico, durevole e di forte impatto visivo, perfettamente integrabile con lavelli sottotop e taglieri flush-mount.

Tipi di resine epossifdiche selezionabili e adattabili alle pavimentazioni

La scelta del sistema epossidico idoneo dipende da destinazione d’uso, condizioni di esercizio e vincoli normativi (UNI EN 13813 / 1504-2, Reg. CE 2004/42 VOC).

Di seguito una panoratura sintetica dei principali formulati oggi disponibili per il rivestimento di superfici in calcestruzzo, massetto cementizio o legno.

  • Epossidiche a base solvente
    Formulazioni con tenore VOC controllato (≤ 500 g/L) che favoriscono bagnabilità e penetrazione su supporti a bassa porosità. Elevata resistenza chimica a oli minerali, idrocarburi e reagenti organici; raccomandate in officine e impianti di verniciatura. Richiedono ventilazione forzata e DPI idonei durante la posa.

  • Epossidiche a bassa viscosità (primer impregnanti)
    Viscosità < 300 mPa·s che consente l’impregnazione profonda di sottofondi porosi, sigillando capillarità e migliorando l’adesione in pull-off (≥ 3 MPa). Ideali come mano di ancoraggio per cicli multistrato o autolivellanti.

  • Sistemi epossidici autolivellanti
    Miscela autolivellante 100 % solidi, spessore 2-3 mm, finitura «glass-like» con tolleranza di planarità ± 1 mm/2 m. Idonei a laboratori, clean-room e show-room dove si richiede superficie continua e facile da sanificare.

  • Epossidiche a rapida reticolazione (fast-cure)
    Catalisi accelerata che consente pedonabilità in 4-6 h e carrabilità leggera in 12-18 h a 20 °C. Soluzione per aree produttive H24 o interventi di revamping con fermi d’impianto ridotti al minimo.

  • Sistemi epossidici antiscivolo
    Integrazione di quarzo calibrato o additivi poliuretano-urea per classificazioni R10–R13 secondo DIN 51130. Applicazioni tipiche: cucine professionali, aree di carico/scarico, spogliatoi.

  • Epossidiche decorative (chip, metal, 3D)
    Matrice trasparente o pigmentata che ingloba flakes, pigmenti perlati o grafiche UV-print; permette effetti marmo liquido, terrazzo contemporaneo o visual immersivi. Spessore 3-4 mm, protetto da top-coat UV-stable per ambienti commerciali di prestigio.

  • Epossidiche elasticizzate per supporti lignei
    Modificate con poliammidi o poliuretano per modulare modulo elastico (E ≈ 1 GPa) e seguire le micro-dilatazioni del legno senza fessurare. Indicate per pavimentazioni residenziali o retail su tavolati OSB, compensato marino, parquet inchiodati.

Nota operativa
Un’adeguata preparazione del fondo (umidità < 4 %, rugosità CSP 3-4, primerizzazione mirata) e il rigoroso rispetto dei rapporti di miscelazione sono imprescindibili per garantire la durabilità del rivestimento e il mantenimento delle prestazioni dichiarate lungo tutto il ciclo di vita.

POSA RIVESTIMENTI MURALI IN RESINA

Edilarts è un’impresa edile che si occupa della realizzazione di pareti in resina lavabile, le nostre applicazioni di resine epossidiche murali realizzabili con textures differenti, anche artigianalmente in qualsiasi colore personalizzato, tipo di decorazione o disegno. Ci occupiamo di fornire servizio come resinatori parietali professionisti presso tutta la città di Milano e la relativa provincia.

Realizziamo rivestimenti in resina per pareti perfettamente lisce, oppure decorate con texture particolari, sia monocromatiche che con colorazioni miste o create appositamente in base alle direttive del committente.

Questi rivestimenti in resina epossidica sono realizzati con un materiale resistente agli agenti atmosferici, all’acqua, agli agenti chimici e agli olii.

La resina epossidica una volta asciutta rientra tra i materiali più facili da pulire.

Sulle pareti trattate con resina è possibile generare ogni tipo di design, inclusi loghi aziendali, nonché fotografie tridimensionali resinate o persino opere d’arte.

La resina è infatti disponibile sia in forma colorata (in base al pigmento scelto) che completamente trasparente.

Oltre alla sua durevolezza, un’altra qualità eccezionale delle superfici murali in resina epossidica è che non presentano fughe o tipi di giunte, al contrario delle piastrelle, potendo essere così tranquillamente stese anche su grandi superfici.

Le resine non hanno vincoli di finitura ed a livello visivo possono ricordare il metallo, il cemento, la roccia, l’oro, il vetro o persino il marmo.

I rivestimenti murali in resina che posiamo sono composti da intonaco di resina di roccia o resine epossidiche.

Esempi di Costi per Resinature Murali

La realizzazione di rivestimenti in resina epossidica per pareti comporta costi variabili dovuti a vari fattori, tra cui la qualità dei materiali, la complessità della decorazione e la superficie da coprire.

Risulta determinante considerare la preparazione preliminare del supporto, eventuali correzioni o livellamenti, e l’inserimento di effetti speciali che possono incrementare i costi finali.

Inoltre, la manodopera incide in funzione dell’esperienza dell’operatore e delle tecniche adottate.

Generalmente, i prezzi comprendono materiali, posa in opera e finiture protettive, garantendo elevate prestazioni, durevolezza, resistenza e resa estetica.

Di seguito si riportano alcuni esempi di decorazioni e relativi prezzi indicativi al metro quadro.

Tipo di decorazione Caratteristiche Costo materiali (€/mq) Costo posa (€/mq) Totale indicativo (€/mq)
Finitura lucida Aspetto specchiato, superficie molto liscia, elevata facilità di pulizia 15 – 20 20 – 30 35 – 50
Finitura opaca Effetto satinato, sobrio, ideale in contesti moderni 15 – 20 20 – 30 35 – 50
Effetto spatolato Texture artigianale con sfumature, richiede manualità specializzata 20 – 25 30 – 40 50 – 65
Effetto cemento Look industriale, aspetto materico e colori neutri 20 – 25 30 – 40 50 – 65
Effetto marmo Finitura elegante con venature realistiche, ottenuta mediante tecniche decorative 25 – 30 35 – 45 60 – 75
Metallico/iridescente Riflessi cangianti con polveri metallizzate, ideale per ambienti contemporanei 25 – 35 35 – 45 60 – 80
Inclusioni decorative Aggiunta di scaglie, glitter o inserti artistici per un design originale 30 – 40 40 – 50 70 – 90
Rivestimenti 3D Realizzazione di effetti tridimensionali, spesso con più strati di resina 35 – 50 45 – 60 80 – 110

I prezzi riportati sono da intendersi come valori indicativi e possono variare in base alla località, alle condizioni del cantiere e all’esperienza dell’applicatore. ​
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Caratteristiche Tecniche della Resina Epossidica applicata come rivestimento Murale

La resina epossidica utilizzata come rivestimento murale offre diverse caratteristiche tecniche cruciali per applicazioni specifiche.

Tra queste, si includono:

  • Adesione: Capacità di legarsi saldamente al substrato murale.
  • Durezza: Resistenza alla penetrazione e all’abrasione.
  • Flessibilità: Capacità di adattarsi a piccole deformazioni della superficie murale.
  • Resistenza chimica: Protezione contro agenti corrosivi e sostanze chimiche.
  • Resistenza alle intemperie: Capacità di resistere agli effetti di esposizione agli agenti atmosferici.
  • Stabilità termica: Resistenza alle variazioni di temperatura senza compromettere le proprietà.
  • Barriera all’umidità: Capacità di proteggere il supporto murale dall’umidità.
  • Aspetto estetico: Finitura liscia, brillante o opaca a seconda delle esigenze.
  • Facilità di applicazione: Metodo di applicazione e cure specifiche.
  • Durabilità: Longevità del rivestimento nel tempo senza necessità di riparazioni frequenti.

Queste caratteristiche sono fondamentali per garantire che il rivestimento murale con resina epossidica fornisca protezione efficace e estetica duratura.

Personalizzazioni dei rivestimenti in Resina per pareti

La personalizzazione dei rivestimenti in resina per pareti consente di modulare numerosi parametri chimico-fisici, garantendo elevate prestazioni in termini di resistenza meccanica, adesione superficiale e durabilità.

Le formulazioni possono essere ottimizzate selezionando specifici sistemi polimerici (epossidici, poliuretanici o ibridi), additivi reologici e cariche funzionali, tra cui silice micronizzata, allumina o ossidi metallici, al fine di ottenere proprietà meccaniche superiori e un determinato grado di viscosità.

In fase di preparazione, i pigmenti vengono dispersi omogeneamente nella matrice polimerica per conferire colorazioni uniformi, semitrasparenti o completamente coprenti, mentre l’aggiunta di scaglie decorative o polveri metalliche può creare effetti estetici esclusivi, come riflessi iridescenti o finiture materiche.

Inoltre, la scelta dell’agente indurente (amine cicliche, ammine modificate o poliammidoamine) influenza la cinetica di polimerizzazione e il grado di reticolazione del film, incidendo direttamente su durezza superficiale, flessibilità intrinseca e stabilità chimica.

L’impiego di primer specifici, ottimizzati per il supporto murale, assicura un’elevata adesione e contrasta fenomeni di distacco dovuti a umidità o variazioni dimensionali.

L’inserimento di microfibre o particelle ceramiche può aumentare la resistenza all’abrasione, mentre l’aggiunta di agenti idrofobizzanti migliora la capacità di respingere l’umidità e riduce l’insorgenza di efflorescenze.

Per esigenze di sicurezza o normative igieniche, sono disponibili soluzioni con formulazioni a basso contenuto di composti organici volatili (COV) e additivi antimicrobici in grado di prevenire la proliferazione di muffe o batteri.

La versatilità dei rivestimenti in resina consente di ottenere superfici continue, prive di giunti, con coefficienti di dilatazione termica compatibili con i comuni materiali edilizi.

In questo modo, si realizzano rivestimenti ad alte prestazioni, personalizzabili sia dal punto di vista funzionale sia estetico, capaci di coniugare resistenza chimico-fisica e design innovativo.

CONTATTACI PER UN SERVIZIO SPECIALIZZATO IN RESINATURE MURALI

Se stai cercando un servizio specializzato in resinatura murale per conferire un tocco moderno, resistente, personalizzato e durevole alle tue pareti, Edilarts è la scelta ideale.
I nostri specialisti in resinatura murale sono esperti nel loro campo, pronti a offrirti servizi su misura e risultati di alta qualità che trasformeranno completamente l’aspetto delle tue superfici murarie. Siamo qui per garantirti una finitura che aggiunga carattere, resistenza e bellezza alle tue pareti. 

CONTATTI:

Come avviene tecnicamente la posa della Resina Epossidica su pareti

La posa della resina epossidica su pareti richiede un processo strutturato, finalizzato a garantire un’adesione ottimale e prestazioni durature.

Di seguito sono riportate le fasi tecniche principali:

• Analisi del supporto: Prima di procedere, è fondamentale verificare l’integrità e la composizione del substrato murale. Eventuali difetti, come crepe o irregolarità, devono essere identificati per definire gli interventi correttivi necessari.

• Preparazione della superficie: La parete va pulita con cura, rimuovendo polvere, grasso, pitture o rivestimenti preesistenti non aderenti. In caso di intonaci deboli o friabili, occorre consolidarli mediante specifici prodotti prima di passare alla posa della resina. L’uso di carteggiatrice o levigatrice permette di uniformare la superficie e creare la necessaria rugosità di ancoraggio.

• Primerizzazione: L’applicazione di un primer epossidico o idoneo promotore di adesione è cruciale per migliorare il legame chimico-fisico tra il supporto e la successiva resina. Il primer va steso uniformemente, rispettando i tempi di asciugatura indicati dal produttore.

• Miscelazione della resina: Il sistema epossidico è composto da due componenti (base e indurente). È essenziale utilizzare bilance di precisione per dosare correttamente i componenti e miscelare con agitatori a basso numero di giri, evitando l’inglobamento eccessivo di aria. Una miscelazione non omogenea compromette la polimerizzazione e le caratteristiche finali.

• Applicazione del rivestimento: La resina si può stendere con spatole, rulli o pennelli specifici, in base alla viscosità e all’effetto desiderato. Spatolare il prodotto in modo uniforme consente di minimizzare imperfezioni e ottenere uno spessore costante.

• Eventuali finiture decorative: Se si desiderano effetti particolari (inclusione di scaglie decorative, pigmenti metallici o texture), vanno incorporati durante la posa prima che la resina inizi a gelificare.

• Polimerizzazione e controllo finale: La reticolazione completa può richiedere da 24 a 72 ore, a seconda della temperatura e dell’umidità ambientale. È importante proteggere la superficie da polvere e urti durante questa fase. Al termine, si verifica la corretta adesione, l’assenza di difetti superficiali e la conformità alle specifiche tecniche richieste.

Quanto tempo occorre per la posa di un rivestimento in resina su parete?

La posa di un rivestimento in resina su parete richiede diverse fasi di lavorazione, con tempistiche variabili in funzione di spessore, tipologia di prodotto e condizioni ambientali.

Normalmente, la preparazione del supporto include operazioni di pulizia, rasatura e primerizzazione, che richiedono dalle 12 alle 24 ore per la corretta maturazione.

La miscela resinoso-indurente, applicata in uno o più strati, necessita di un tempo di reticolazione compreso tra 24 e 48 ore, influenzato da temperatura e umidità relativa.

Alcune formule epossidiche potrebbero necessitare di strati successivi, incrementando i tempi di posa e di asciugatura.

La polimerizzazione completa può estendersi fino a 7 giorni, prima di sottoporre il rivestimento a sollecitazioni meccaniche rilevanti.

È sempre consigliabile rispettare scrupolosamente le linee guida del produttore della specifica resina.

Vantaggi della resina murale

Puoi scoprire una tonalità adatta alle tue esigenze particolari tra i tanti diversi tipi di pigmenti dei nostri sistemi epossidici per resina murale. 

Con l’applicazione a regola d’arte della nostra resina epossidica per pareti, non dovrai scegliere tra praticità ed estetica, perché otterrai entrambe.

Ecco tutti vantaggi nell’applicare resina murale:

  • superfici che resistono all’umidità di acqua, detergenti, disinfettanti e altro ancora.
  • eccezionale resistenza ad abrasioni e graffi.
  • colori personalizzabili.
  • pareti facili da pulire e in grado di resistere anche a getti d’acqua ad alta pressione.
  • protezione completa contro liquidi, schizzi e fuoriuscite.

Durante l’intero processo di installazione di un nuovo rivestimento murale epossidico, dalla fase di progettazione all’installazione, forniamo a ogni cliente assistenza pre e post messa in posa della resina. 

Partiamo sempre da un’idea di base del committente e generalmente offriamo idee innovative di supporto, non vediamo l’ora di aiutarti a costruire la parete decorata dei tuoi sogni.

REALIZZAZIONE PARETI IN RESINA EFFETTO MARMO COLORATO

Servizi di realizzazioni rivestimenti per pareti in resina epossidica artigianale con effetto marmo in differenti colorazioni (pareti in finto marmo o MARMORESINA) su tutta Milano e Provincia. La produzione di rivestimenti in marmoresina sta diventando sempre più diffusa perché, nonostante richieda una lavorazione manuale piuttosto impegnativa, ha il vantaggio di utilizzare materiali decisamente più economici rispetto al marmo autentico.

I prodotti noti come resine finto marmo vengono utilizzati o direttamente creati su superfici piane e verticali imitando l’aspetto del marmo vero, con una varietà di altri materiali epossidici. 

Le resine epossidiche vengono lavorate sul posto e distribuite sulla parete in maniera da raffigurare visivamente il vero marmo, è un lavoro artigianale più elaborato ed artistico rispetto al classico rivestimento murale in resina.

Sono spesso utilizzate nel processo di decorazione e finitura di superfici domestiche, come pavimenti, pareti o strutture architettoniche, al fine di ottenere l’aspetto esteticamente gradevole del marmo, ma ad un costo inferiore.

Resine, pigmenti, vernici e additivi unici sono alcune delle tante cose che possono essere utilizzate per creare questi effetti di finto marmo, se combinate artisticamente con le resine. 

Dopo l’applicazione di questi manufatti sulla superficie  decorata, vengono eseguite numerose lavorazioni e finiture di lucidatura al fine di ottenere un aspetto paragonabile a quello lucente e lavorato del marmo.

Rispetto al costo del vero marmo, il costo del marmoresina è molto più economico, anche se richiede una gran manodopere di livello artistico.

Venature marmoree, sfumature e colorazioni, vengono infatti generate in loco dagli artigiani.

Le resine per riprodurre l’aspetto marmoreo possono anche essere preparate attraverso una gamma elevata di colori e textures differenti, offrendo ai clienti, ai designer e ai decoratori d’interni, ancora più margine di manovra e presonalizzazione nella creazione delle opere murali in marmoresina.

Costi approssimativi di una superficie in Marmoresina (resina epossidica effetto Marmo)

La realizzazione di superfici murali in marmoresina, ovvero resina epossidica con effetto marmo, richiede una lavorazione tecnica altamente specializzata.

La complessità deriva principalmente dalla necessità di creare texture e venature realistiche che imitino fedelmente la bellezza naturale del marmo.

Ogni passaggio, dalla preparazione della base alla colatura della resina fino alla lucidatura finale, necessita di precisione tecnica e competenza artistica per evitare imperfezioni e garantire un risultato esteticamente convincente.

Di conseguenza, il costo finale delle opere in marmoresina varia non solo per i materiali impiegati, ma soprattutto per la manodopera specializzata necessaria per una realizzazione ottimale.

Tipologia di lavorazione Costo medio materiali (€/mq) Costo medio manodopera (€/mq) Costo totale medio (€/mq)
Effetto marmo semplice 40 – 60 € 50 – 80 € 90 – 140 €
Effetto marmo venato complesso 60 – 80 € 80 – 120 € 140 – 200 €
Effetti speciali personalizzati (venature oro, sfumature particolari) 80 – 120 € 100 – 180 € 180 – 300 €

Generalmente, il marmo vero ha costi più elevati rispetto alla resina effetto marmo (marmoresina), soprattutto per quanto riguarda i materiali stessi.

Ad ogni modo la resina effetto marmo comporta una manodopera specializzata, che può incidere significativamente sul costo finale, avvicinandosi a quello del marmo naturale in alcune realizzazioni particolarmente elaborate.

In sintesi:

  • Materiale: il marmo naturale costa decisamente più della resina effetto marmo.
  • Manodopera: la lavorazione artistica della resina è tecnicamente impegnativa e può aumentare il prezzo finale, ma solitamente rimane comunque inferiore al costo complessivo del marmo naturale lavorato.

In definitiva, nella maggioranza dei casi, il marmo vero è ancora più costoso rispetto alla resina effetto marmo, sebbene l’effetto finale e i costi possano avvicinarsi quando si opta per tecniche decorative molto complesse sulla resina.

Il Finto Marmo in Resina ha le stesse caratteristiche del marmo vero?

Il finto marmo in resina, o marmoresina, presenta caratteristiche estetiche simili al marmo naturale, ma si differenzia significativamente per proprietà tecniche e composizione.

Visivamente è possibile ottenere una resa realistica grazie a venature, texture e colorazioni personalizzabili.

Ma sul piano tecnico e strutturale, esistono alcune differenze fondamentali.

La resina è meno resistente all’usura e ai graffi rispetto al marmo vero e può deteriorarsi con maggiore facilità nel tempo.

Inoltre, sebbene sia resistente all’umidità, non possiede la stessa robustezza meccanica e durabilità del marmo autentico.

Un vantaggio della resina è la sua leggerezza, che facilita la posa su superfici più delicate e la realizzazione di forme artistiche complesse.

A livello estetico, con un’adeguata lavorazione, la resina può raggiungere risultati estremamente realistici, pur rimanendo più economica e versatile.

Dunque in termini di durata, valore estetico e prestigio, il marmo naturale resta superiore.

Textures e Colorazioni possibili per Pareti in Marmoresina

Le pareti realizzate in marmoresina offrono una vasta gamma di possibilità decorative, grazie alla grande versatilità di questo materiale e alla sua capacità di riprodurre fedelmente diverse varietà di marmo naturale.

La marmoresina, composta da resine e pigmenti speciali, permette di ottenere texture e colorazioni praticamente illimitate, adattandosi così ad ogni stile e ambiente.

Sul piano estetico, questa tecnica decorativa consente di realizzare superfici con effetti estremamente realistici e personalizzabili nei minimi dettagli.

Di seguito sono indicate alcune delle texture e colorazioni più comuni e ricercate per pareti in marmoresina:

  • Effetto marmo classico:
    Riproduce fedelmente le texture classiche del marmo naturale, come il Bianco Carrara, caratterizzato da venature grigie delicate, o il Calacatta, con venature più marcate e scenografiche.

  • Effetto Travertino:
    Questa texture simula l’aspetto poroso e materico tipico del travertino naturale, ideale per ambienti eleganti e rustici.

  • Effetto Marmo Nero Marquina:
    Una finitura elegante e intensa, caratterizzata da un colore nero profondo attraversato da venature bianche contrastanti, ideale per ambienti moderni e raffinati.

  • Effetto Marmo Verde Alpi:
    Texture dalle venature verdi profonde e marcate, perfetta per creare ambienti naturali e sofisticati, in linea con le tendenze estetiche contemporanee.

  • Texture effetto marmo con venature Oro o Argento:
    Questa particolare lavorazione prevede l’aggiunta di pigmenti metallici nella resina, creando effetti cromatici luminosi e lussuosi, che conferiscono eleganza e ricercatezza all’ambiente.

  • Colorazioni personalizzate e texture sperimentali:
    È possibile realizzare texture originali e personalizzate con tonalità innovative e sperimentali, come sfumature pastello, colori intensi (rosso, blu notte, nero assoluto), venature dorate o argentate, effetti traslucidi o perlati.

La grande versatilità cromatica e di texture della marmoresina permette di adattare le superfici alle esigenze estetiche specifiche di ogni progetto, garantendo unicità e originalità ad ogni realizzazione.

Perché scegliere di posare su parete la Marmoresina anziché il marmo naturale?

La marmoresina potrebbe essere una scelta preferibile rispetto al marmo naturale per diverse ragioni:

  1. Risparmio: La marmoresina è più economica del marmo naturale, consentendo di ottenere un aspetto simile a un costo inferiore.

  2. Personalizzazione: È altamente personalizzabile in termini di colore e motivo delle venature, permettendoti di ottenere il look desiderato.

  3. Facilità di gestione: La marmoresina è più leggera, più flessibile e richiede meno manutenzione rispetto al marmo naturale.

  4. Accessibilità: È generalmente più facilmente reperibile rispetto a specifiche varietà di marmo naturale.

  5. Sostenibilità: L’uso della marmoresina può essere considerato più sostenibile, in quanto non richiede l’estrazione di pietre naturali.

  6. Flessibilità di design: La marmoresina offre maggiore flessibilità di design grazie alla personalizzazione.

Ad ogni modo la scelta tra marmoresina e marmo naturale dipenderà dalle tue preferenze estetiche, dal budget e dai requisiti del progetto.

Mentre alcuni preferiranno il marmo naturale per la sua autenticità, altri potrebbero optare per la marmoresina per la sua versatilità e praticità.

Quanta resina epossidica occorre per realizzare una parete in finto marmo (Marmoresina)?

Il quantitativo di marmoresina necessario per realizzare una parete dipende da diversi fattori, tra cui le dimensioni della parete, lo spessore del rivestimento in marmoresina, il tipo di marmoresina utilizzato e il design specifico del progetto.

Ecco alcuni fattori da considerare:

  1. Dimensioni della parete: La dimensione della parete è un fattore critico. Misura l’altezza e la larghezza della parete per calcolare la superficie totale in metri quadrati o piedi quadrati.

  2. Spessore del rivestimento: Il rivestimento in marmoresina può avere uno spessore variabile. Alcune persone preferiscono uno strato sottile per risparmiare sui costi, mentre altre scelgono uno strato più spesso per ottenere un aspetto più robusto. Assicurati di decidere lo spessore desiderato e di tenerlo in considerazione nel calcolo.

  3. Tipo di marmoresina: Il tipo e la densità della marmoresina possono variare tra i produttori. Assicurati di verificare le specifiche del prodotto per determinare quanta marmoresina sarà necessaria per coprire una data area.

  4. Design: Il design della parete influenzerà la quantità di marmoresina necessaria. Ad esempio, se stai creando un motivo complesso con molte curve o dettagli, potresti avere bisogno di più marmoresina per coprire tutte le sfaccettature della parete.

Per calcolare la quantità esatta di marmoresina necessaria, esegui i seguenti passaggi:

  1. Misurare l’altezza e la larghezza della parete in metri o piedi.
  2. Moltiplicare l’altezza per la larghezza per ottenere la superficie totale.
  3. Considerare lo spessore desiderato del rivestimento e moltiplica la superficie totale per lo spessore.
  4. Consultare le specifiche del prodotto della marmoresina che si intendono utilizzare per determinare la copertura per unità di volume (generalmente in metri quadrati o piedi quadrati per litro o gallone).
  5. Dividere la quantità di marmoresina necessaria per coprire la parete (calcolata al punto 3) per la copertura per unità di volume del prodotto (calcolata al punto 4).

Questo calcolo fornisce una stima approssimativa della quantità di marmoresina necessaria per la tua parete.

Tuttavia, è sempre consigliabile consultare un professionista o un installatore esperto di marmoresina Edilarts, per ottenere una stima più precisa e considerare eventuali perdite o sprechi durante l’installazione.

Su quali tipi di superfici è possibile applicare la Marmoresina (resina effetto marmo)?

La marmoresina è un materiale estremamente versatile che può essere utilizzato per rivestire una vasta gamma di tipi di supporto, a condizione che la superficie sia adeguatamente preparata.

Di seguito, una panoramica più dettagliata dei tipi di supporto sui quali è possibile effettuare una posa di marmoresina:

  1. Muri interni: La marmoresina è comunemente utilizzata per rivestire muri interni in ambienti come salotti, camere da letto e bagni. Prima dell’applicazione, è essenziale che i muri siano stabili, puliti e privi di umidità o muffa.

  2. Pareti divisorie: Le pareti divisorie interne, spesso presenti in uffici o studi, possono essere rivestite con marmoresina per conferire un aspetto moderno e raffinato all’ambiente.

  3. Pavimenti: Sebbene meno comune, la marmoresina può essere utilizzata per pavimenti interni. In questo caso, è necessario uno strato di marmoresina più spesso e resistente per sopportare il peso e l’usura. Il pavimento sottostante deve essere stabile, uniforme e privo di crepe.

  4. Piani di lavoro da cucina: La marmoresina è una scelta popolare per i piani di lavoro da cucina grazie alla sua resistenza alle macchie e al suo aspetto simile al marmo naturale. Tuttavia, il piano di lavoro deve essere preparato accuratamente e la superficie deve essere stabile.

  5. Mobili: È possibile applicare la marmoresina su mobili come tavoli, comodini o vanità per conferire loro un tocco di lusso. La superficie del mobile deve essere adeguatamente pulita e preparata per l’applicazione.

  6. Superfici verticali: La marmoresina è adatta per superfici verticali come colonne, pilastri o pannelli decorativi, aggiungendo un tocco di eleganza e stile agli interni.

  7. Lavandini e vasche da bagno: La marmoresina è una scelta comune per rivestire lavandini e vasche da bagno, ma le superfici devono essere ben sigillate e preparate per resistere all’umidità.

  8. Elementi architettonici personalizzati: La marmoresina può essere utilizzata per creare elementi architettonici su misura, come cornici, archi e dettagli decorativi, consentendo progetti di design altamente personalizzati.

In ogni situazione, è fondamentale garantire che la superficie di base sia stabile, pulita, asciutta e priva di contaminanti prima di procedere con l’applicazione della marmoresina.

Inoltre, l’applicazione dovrebbe essere eseguita da professionisti esperti per garantire un risultato di alta qualità che soddisfi le esigenze del progetto.