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REALIZZAZIONE PAVIMENTI IN RESINA ESPOSSIDICA

Edilarts si occupa della realizzazione di pavimentazioni in resina epossidica, queste pavimentazioni innovative sono l’ideale per le proprietà commerciali e residenziali.
Forniamo il servizio di posa di pavimenti in resina su tutta la provincia  e la città di Milano.

La pavimentazione in resina epossidica fornisce uno strato altamente resistente sulla superficie del pavimento, la copertura risulterà a lavoro finito perfettamente liscia, livellata, senza giunte, facile da pulire, resistente agli agenti atmosferici, a quelli chimici, all’acqua, all’olio e producibile in qualsiasi colore o design, tra cui persino la finta pietra e il finto marmo.

La pavimentazione in resina risulta lucida e visivamente impattante, risalta ogni tipo di superficie ed è molto resistente, difficile da scalfire, bella e molto durevole.

Servizio di progettazione e posa professionale: la pavimentazione in resina epossidica è un rivestimento multistrato continuo, autolivellante e privo di giunzioni che crea una superficie monolitica di elevatissima resistenza meccanica e chimica. Una volta polimerizzata, la superficie risulta perfettamente liscia, planare e impermeabile, con valori di durezza Shore D superiori a 80 ± 2 e resistenza all’abrasione ≤ 70 mg (metodo Taber, CS-17, 1000 g, 1000 cicli).

Caratteristiche tecniche principali della pavimentazione in resina

Proprietà Valore tipico Norma di riferimento
Adesione su calcestruzzo ≥ 3,0 MPa (substrato coeso) UNI EN 13892-8
Resistenza alla compressione ≥ 70 MPa UNI EN 196-1
Resistenza alla flessione ≥ 30 MPa UNI EN 196-1
Assorbimento d’acqua < 0,1 % ISO 62
Classe di reazione al fuoco Bfl-s1 / B-s1,d0 (in opzione antisdrucciolo) EN 13501-1
Resistenza chimica Oli, carburanti, acidi diluiti, alcali UNI EN ISO 2812-3
Spessore sistema standard 2 – 4 mm (autolivellante) / 4 – 6 mm (multistrato quarzo-color) —

Vantaggi operativi

  • Superficie senza fughe – elimina sedi di accumulo per sporco, batteri e muffe; ideale per ambienti soggetti a protocollo HACCP.

  • Pulizia semplificata – la matrice epossidica è non porosa e tollera lavaggi ad alta pressione e detergenti aggressivi.

  • Resistenza a carichi gravosi – sopporta traffico di muletti, carrelli e veicoli pesanti senza scheggiature né delaminazioni.

  • Stabilità dimensionale – coefficiente di dilatazione compatibile con il calcestruzzo; nessuna deformazione in presenza di acqua o forti escursioni termiche.

  • Personalizzazione cromatica – qualsiasi tinta RAL/NCS e finiture decorative (effetto marmo, pietra, terrazzo o metallico).

  • Rapida messa in servizio – indurimento pedonabile in 12 h, carrabile in 24-48 h a 20 °C.

Campi di applicazione

  • Industriale – magazzini, laboratori, aree di produzione, clean-room.

  • Commerciale – showroom, centri logistici, GDO, uffici open-space.

  • Residenziale – cucine, bagni, living, ingressi di design.

Grazie alla posa su un’unica superficie continua, anche su grandi metrature e tra locali comunicanti, il sistema forma un corpo unico privo di discontinuità che riduce il rischio di infiltrazioni o sollevamenti.

Diversamente da legno, ceramica o LVT, la resina non teme umidità, shock termici né sostanze chimiche, garantendo una durabilità sostanzialmente illimitata con minima manutenzione.

Servizio chiavi in mano

  1. Analisi del supporto – misurazione dell’umidità (< 4 %) e test pull-off.

  2. Preparazione del fondo – pallinatura o fresatura, aspirazione industriale.

  3. Primer epossidico – barretta di ancoraggio e sigillatura pori.

  4. Sistema multistrato/autolivellante – stesura con racle a controllo di spessore e rullatura antibolle.

  5. Finitura protettiva – top-coat trasparente o pigmentato, lucido o satinato, con additivo antiscivolo R10-R12 su richiesta.

Tutte le lavorazioni sono eseguite da personale qualificato secondo UNI EN ISO 9001 e nel rispetto delle normative vigenti in materia di sicurezza e ambienti di lavoro.

Prezzi medi per la realizzazione di una pavimentazione epossidica

Le pavimentazioni in resina epossidica offrono un’elevata durabilità, prestazioni meccaniche superiori e un’estetica altamente personalizzabile, applicandosi con successo in ambienti industriali, commerciali e residenziali di pregio.

Il costo finale al metro quadro non dipende solo dal prezzo della resina: incidono lo stato del supporto (umidità, planarità, presenza di vecchi rivestimenti), lo spessore e la tipologia del sistema (autolivellante, multistrato quarzo, malta ad alto spessore, poliuretanico, decorativo 3D), nonché la complessità cromatica e la logistica di cantiere.

Per superfici superiori ai 100 m², in Lombardia nel 2025 si registrano quotazioni comprese, nelle soluzioni più semplici, fra 40 e 60 €/m², mentre i sistemi decorativi avanzati possono superare i 150 €/m².

Di seguito si riporta una sintesi dei costi medi, suddivisi in materiali, lavorazioni preparatorie e manodopera di posa, utile come base per un computo metrico preliminare.

Tutti i valori sono IVA esclusa e possono variare con l’andamento del mercato delle prime.

Sistema in resina (spessore) Materiali (€/m²) Preparazione supporto (€/m²) Manodopera posa (€/m²) Costo complessivo indicativo (€/m²)*
Epossidica autolivellante 2–3 mm 13 – 20 8 – 15 18 – 25 40 – 60
Epossidica multistrato quarzo-color 3–5 mm 18 – 25 9 – 15 20 – 30 50 – 75
Malta epossidica alta resistenza 5–8 mm 22 – 35 12 – 20 25 – 35 60 – 90
Poliuretanica elastica 3–4 mm 18 – 28 8 – 15 20 – 28 50 – 80
Epossidica decorativa 3D / effetto marmo 3–4 mm 50 – 70 10 – 20 60 – 90 120 – 200
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Come vengono realizzati i Pavimenti in Resina?

Un pavimento in resina epossidica nasce da un protocollo applicativo certificato che ne assicura performance e longevità; segue una sequenza controllata di fasi tecniche, ognuna verificata secondo UNI EN 1504-2:

  • Ispezione e test del supporto: si misurano umidità, resistenza a trazione pull-off e planarità; valori oltre le soglie richiedono interventi correttivi per garantire adesione duratura.

  • Preparazione meccanica: fresatura o pallinatura rimuovono rivestimenti esistenti, aprono i pori del calcestruzzo, creano ancoraggi meccanici; segue aspirazione industriale di polveri fini per evitare inclusioni.

  • Primerizzazione: un primer epossidico bicomponente a bassa viscosità penetra nel sottofondo, sigilla capillarità e uniforma l’assorbimento, raggiungendo adesione ≥ 3 MPa e consolidando la superficie.

  • Colmatura fessure e giunti: malte epossidiche tixotropiche ripristinano crepe, raccordi perimetrali e pendenze, prevenendo cavillature future sotto carichi dinamici.

  • Stesura del corpo di resina: con racle dentate si distribuisce lo strato autolivellante o si realizza un multistrato quarzifero; la rullatura antischiuma elimina bolle d’aria e assicura planarità controllata.

  • Eventuale decorazione: chips colorati, pigmenti metallici o spatolature materiche vengono incorporati fresco su fresco per effetti unici, abbinando cromie RAL o NCS ad elementi architettonici esistenti.

  • Finitura protettiva: top-coat trasparente o pigmentato, talvolta poliuretanico, definisce antiscivolo R10-R12, incrementa resistenza UV, chimica e abbatte l’ingiallimento.

  • Polimerizzazione controllata: 18-25 °C e umidità < 75 % consentono indurimento pedonabile in 12 h, carrabilità in 24-48; la manutenzione ordinaria può iniziare dopo sette giorni a 20 °C.

Risultato finale: rivestimento continuo estremamente durevole.

Quali sono i fattori positivi della resina applicata come pavimentazione?

La resina, utilizzata come pavimentazione, offre vantaggi prestazionali ed estetici difficili da eguagliare, rendendola una soluzione d’eccellenza per ambienti industriali, commerciali e residenziali di design.

  • Superficie monolitica priva di fughe: elimina zone di accumulo per sporco, batteri e muffe, semplificando l’igiene.

  • Elevata resistenza meccanica: sopporta traffico intenso di muletti e carrelli senza scheggiature né delaminazioni.

  • Impermeabilità totale: la matrice non porosa blocca acqua, oli, solventi e sostanze chimiche aggressive.

  • Manutenzione ridotta: basta un detergente neutro e un lavaggio rapido per ripristinare l’aspetto originale.

  • Ampia personalizzazione cromatica: qualunque tinta RAL, effetti marmo, quarzo, metallico o finiture 3D artistiche.

  • Spessore contenuto: 2-4 mm non altera quote né sovraccarica solai, ideale per ristrutturazioni leggere.

  • Compatibilità con riscaldamento radiante: l’elevata conducibilità termica favorisce uniformità e rapidità di calore.

  • Rapidità di posa: sistemi fast-cure consentono pedonabilità in 12 h e riapertura al traffico in 24.

  • Stabilità dimensionale: coefficiente di dilatazione simile al calcestruzzo, nessun imbarcamento dovuto a sbalzi termici.

  • Classe di reazione al fuoco Bfl-s1: contribuisce alla sicurezza antincendio di ambienti pubblici e industriali.

  • Riduzione del rumore da calpestio: la superficie continua smorza vibrazioni, migliorando il comfort acustico interno.

CONTATTACI PER POSE PAVIMENTALI IN RESINA EPOSSIDICA SU MISURA

Affida il tuo progetto di pavimentazione a un team specializzato in resine epossidiche di alta gamma. Effettuiamo sopralluoghi tecnici gratuiti, redigiamo capitolati dettagliati e garantiamo tempi di posa rapidi con certificazione di qualità ISO 9001. Che tu gestisca uno stabilimento industriale, un punto vendita di prestigio o una residenza di design, realizziamo superfici monolitiche, personalizzate in colore, texture e finitura, resistenti a usura, agenti chimici e umidità. I nostri sistemi autolivellanti sono pedonabili in 12 ore, carrabili in 24, con manutenzione minima per tutta la vita utile dell’edificio. Contattaci ora: ti forniremo entro 48 ore un preventivo su misura, completo di cronoprogramma e garanzia decennale. Unisciti ai nostri clienti soddisfatti e trasformiamo insieme il tuo spazio con eccellenza assoluta oggi.

CONTATTI:

Realizziamo Pavimentazioni in resina anche in ambito Industriale

Per la massima robustezza, resistenza alla temperatura, ai raggi UV e ai graffi, per la resistenza chimica industriale, inclusi sali, olii, gas liquidi, grassi e molti acidi chimici e alimentari, realizziamo pavimentazioni in resina per il settore industriale.

Le nostre pavimentazioni in resina—formulate con sistemi epossidici, epossi-quarzite o poliuretano-cemento—soddisfano i requisiti prestazionali più severi dell’industria moderna: carichi dinamici elevati, resistenza chimica spinta, continuità igienica, antistaticità controllata e tempi di fermo impianto ridotti.

Ogni ciclo è progettato secondo le norme UNI EN 1504-2 e testato per compressione (≥ 70 MPa), abrasione Taber (< 70 mg/1000 cicli) e adesione pull-off (≥ 3 MPa), garantendo un rivestimento monolitico, impermeabile e di facile sanificazione.

L’indurimento accelerato consente la ripresa della produzione in 24 ore e, grazie alla bassa porosità (< 0,1 %), la superficie respinge oli lubrorefrigeranti, acidi organici e sali degelivi senza assorbimenti né delaminazioni.

Ambiti industriali di applicazione:

  • Food & Beverage: reparti di macellazione, caseifici, imbottigliamento e celle frigo con rivestimenti HACCP, finitura antiscivolo R12 e resistenza a latte, sangue e soluzioni alcaline.

  • Farmaceutico & cosmetico: clean-room ISO 5–8, aree pesatura e confezionamento con sistemi ESD < 10⁸ Ω per dissipare cariche elettrostatiche e mantenere la classe di contaminazione.

  • Chimico-petrolchimico: zone di miscelazione, bacini di contenimento e skid process soggetti a acidi forti (pH ≤ 1) o solventi polari, protetti da malte epossi-vinilestere sp. 6 mm.

  • Automotive & mezzi pesanti: linee di assemblaggio, banchi prova e corsie AGV con finitura high-build 4 mm, resistenza al taglio da pneumatico caldo e colorazione RAL per layout Lean.

  • Logistica & magazzini intensivi: superfici ultra-planari (FF 50/FL 35) per VNA, marcature UV-cured e durezza Shore D > 80 per traffico continuativo di transpallet fino a 6 t.

  • Industria elettronica: camere SMT, aree test e collaudo con coating conduttivo carbon-loaded, dissipazione 10⁴–10⁶ Ω e controllo particellare.

Con calcoli di sovraccarico, piano di manutenzione programmata e garanzia decennale, forniamo soluzioni chiavi in mano che innalzano la produttività e riducono il costo di proprietà nel lungo termine.

La posatura di pavimenti in resina è ideale per cucine e bagni abitativi?

Assolutamente sì: i pavimenti in resina—soprattutto quelli epossidici o poliuretanici—sono una soluzione ottimale per cucine e bagni domestici grazie alla loro struttura monolitica, priva di fughe, che impedisce l’accumulo di sporco, muffe e batteri.

La matrice polimerica è intrinsecamente impermeabile, resiste alle macchie di olio, caffè e cosmetici, tollera i comuni detergenti acidi o alcalini e non viene influenzata dal vapore acqueo né dagli shock termici tipici delle docce.

Con uno spessore di soli 2-3 mm non altera le quote della soglia, riducendo i costi di ristrutturazione.

È inoltre compatibile con il riscaldamento radiante: la bassa inerzia termica assicura un’irradiazione uniforme del calore.

Per ambienti bagnati consigliamo finiture top-coat con additivo antiscivolo (classe R10-R11) e pigmentazioni UV-stable che evitano ingiallimenti prolungati.

La posa deve essere eseguita da personale qualificato che verifichi l’umidità del sottofondo (<4 %) e applichi correttamente primer e sigillature per garantire adesione e durabilità pluridecennale sicura nel tempo, affidabile.

I differenti stili e colorazioni della resina epossidica pavimentale

Scegliere un pavimento in resina significa poter trasformare ogni ambiente con una tavolozza praticamente illimitata di tinte e finiture.

Il nostro servizio chiavi-in-mano include consulenza cromatica, campionature su misura e posa certificata, così da garantire un risultato estetico coerente con l’architettura e le prestazioni tecniche richieste.

  • Monocolore RAL/NCS: superfici uniformi, satinate o lucide, ideali per spazi minimal e retail; esempio RAL 7035 grigio chiaro in showroom automotive.

  • Effetto spatolato materico: stratificazioni irregolari che simulano cemento spatolato o calce rasata, perfette per loft industriali; colore custom “Warm Concrete”.

  • Multistrato quarzo color: graniglie selezionate inglobate in resina trasparente per pavimenti antiscivolo in cucine professionali; mix sabbia/ocra per ambienti mediterranei.

  • Metallico perlaceo: pigmenti alluminio e mica che creano riverberi tridimensionali; esempio “Steel Bronze” in hall di hotel a cinque stelle.

  • Sistema 3D immersive: stampa fotografica protetta da resina cristallina, ideale per bagni scenografici; fondale oceanico con coralli.

  • Terrazzo alla veneziana contemporaneo: scaglie di vetro riciclato in matrice epossidica, lucidatura a specchio; finitura “Laguna” con inserti turchesi.

  • Effetto stone-look: sfumature e velature che riproducono pietra naturale o marmo Calacatta, con fughe virtuali a disegno libero.

Ogni stile può essere abbinato a top-coat anti-UV, additivi antistatici o grip R10-R12.

Forniamo schede tecniche, prove di adesione e garanzia decennale, assicurando che estetica e performance vadano sempre di pari passo.

Contattaci per visionare la collezione completa e ricevere capitolato dedicato.

Realizzazioni di ripiani in Resina Epossidica per cucine e bar

La realizzazione di ripiani in resina epossidica per cucine domestiche, banchi bar e back-counter professionali è non solo fattibile, ma sempre più richiesta per la combinazione di estetica sartoriale e prestazioni igieniche.

Utilizzando formulazioni food-grade certificate UE n. 10/2011, il rivestimento crea una superficie monolitica priva di porosità che impedisce l’assorbimento di liquidi, caffè, oli e detergenti aggressivi, semplificando la sanificazione quotidiana.

Con uno spessore di 3-6 mm applicato su pannelli in compensato marino, MDF idro- o lastre di quarzo, la resina autolivellante si autolinea, eliminando fughe dove potrebbero proliferare muffe.

Additivi termo-indurenti e cariche ceramiche innalzano la resistenza al calore fino a 120 °C in esposizione breve, mentre top-coat poliuretanici UV-stable preservano brillantezza e colori—dalle tinte RAL piene agli effetti marmo liquido—anche sotto illuminazione a LED di banco.

Integrare inserti metallici, loghi o scaglie glitter durante la colata consente personalizzazioni scenografiche per cocktail station e showcooking.

L’indurimento completo avviene in 48 ore a 20 °C, con possibilità di lucidatura a specchio o finitura satinata antiscivolo.

Manutenzione minima: basta un panno microfibra e detergente neutro; micro-graffi si rimuovono con semplice repolish.

Risultato: un top continuo, igienico, durevole e di forte impatto visivo, perfettamente integrabile con lavelli sottotop e taglieri flush-mount.

Tipi di resine epossifdiche selezionabili e adattabili alle pavimentazioni

La scelta del sistema epossidico idoneo dipende da destinazione d’uso, condizioni di esercizio e vincoli normativi (UNI EN 13813 / 1504-2, Reg. CE 2004/42 VOC).

Di seguito una panoratura sintetica dei principali formulati oggi disponibili per il rivestimento di superfici in calcestruzzo, massetto cementizio o legno.

  • Epossidiche a base solvente
    Formulazioni con tenore VOC controllato (≤ 500 g/L) che favoriscono bagnabilità e penetrazione su supporti a bassa porosità. Elevata resistenza chimica a oli minerali, idrocarburi e reagenti organici; raccomandate in officine e impianti di verniciatura. Richiedono ventilazione forzata e DPI idonei durante la posa.

  • Epossidiche a bassa viscosità (primer impregnanti)
    Viscosità < 300 mPa·s che consente l’impregnazione profonda di sottofondi porosi, sigillando capillarità e migliorando l’adesione in pull-off (≥ 3 MPa). Ideali come mano di ancoraggio per cicli multistrato o autolivellanti.

  • Sistemi epossidici autolivellanti
    Miscela autolivellante 100 % solidi, spessore 2-3 mm, finitura «glass-like» con tolleranza di planarità ± 1 mm/2 m. Idonei a laboratori, clean-room e show-room dove si richiede superficie continua e facile da sanificare.

  • Epossidiche a rapida reticolazione (fast-cure)
    Catalisi accelerata che consente pedonabilità in 4-6 h e carrabilità leggera in 12-18 h a 20 °C. Soluzione per aree produttive H24 o interventi di revamping con fermi d’impianto ridotti al minimo.

  • Sistemi epossidici antiscivolo
    Integrazione di quarzo calibrato o additivi poliuretano-urea per classificazioni R10–R13 secondo DIN 51130. Applicazioni tipiche: cucine professionali, aree di carico/scarico, spogliatoi.

  • Epossidiche decorative (chip, metal, 3D)
    Matrice trasparente o pigmentata che ingloba flakes, pigmenti perlati o grafiche UV-print; permette effetti marmo liquido, terrazzo contemporaneo o visual immersivi. Spessore 3-4 mm, protetto da top-coat UV-stable per ambienti commerciali di prestigio.

  • Epossidiche elasticizzate per supporti lignei
    Modificate con poliammidi o poliuretano per modulare modulo elastico (E ≈ 1 GPa) e seguire le micro-dilatazioni del legno senza fessurare. Indicate per pavimentazioni residenziali o retail su tavolati OSB, compensato marino, parquet inchiodati.

Nota operativa
Un’adeguata preparazione del fondo (umidità < 4 %, rugosità CSP 3-4, primerizzazione mirata) e il rigoroso rispetto dei rapporti di miscelazione sono imprescindibili per garantire la durabilità del rivestimento e il mantenimento delle prestazioni dichiarate lungo tutto il ciclo di vita.